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真空送料機(jī)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況排除方法：

 

1、檢查機(jī)臺的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常：

① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開；

② 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2

③ 檢查原料的號的選擇是否正確；

④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確；

⑤ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常；

⑥ 真空輸送機(jī)故障及排除法故障不會自動吸料；

 

2、供料系統(tǒng)故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料：

①檢查抽空時(shí)間是否過長 ；

② 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上；

 

 

真空送料機(jī)故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順：

① 檢查吸料桶上蓋是否蓋好；

② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞；

③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣；

④ 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣；

 

開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷：

① 檢查是否有短路；

② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞，就檢查那部分電路；

③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路；

④ 檢查電磁閥是否有短路；

 

供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況集中供料系統(tǒng)無法開機(jī)：

① 檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開；

② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因；

③ 檢查變壓器是否正常；

④ 檢查開關(guān)電源是否正常；

 

觸摸屏有顯示但無法啟動風(fēng)機(jī)：

① 電源是否有逆相；

② 檢查風(fēng)機(jī)是否有過載；

③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常；

④查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作 ；

 

成型機(jī)吸料桶缺料異常：

① 檢查截料閥的電磁閥是否正常；

② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常；

③ 檢查選擇站上的管是否接好；

④ 檢查原料管號選擇是否正確；

⑤ 檢查干燥桶是否無原料；

 

干燥桶缺料、異常：

① 檢查抽料時(shí)間是否過長；

② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料；

③ 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常；

 

自動中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機(jī)臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示滿料：

① 檢查航空插頭是否已插上；

② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊；

③ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞；

 

真空送料機(jī)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機(jī)臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示缺料：

①檢查航空插頭是否已插上 ；

② 檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊；

③ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞；

 

風(fēng)機(jī)過載：

① 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死，測量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常；

② 檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負(fù)載過大；

③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常；

④ 檢查接觸器和熱繼電器是否正常；

⑤ 電源電壓是否正常380V；

 

風(fēng)機(jī)不啟動：

①檢查風(fēng)機(jī)是否已設(shè)定為手動 ；

② 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常；

③ 檢查各個(gè)吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作；

④ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)；

 

真空送料機(jī)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、生產(chǎn)需要。 

 

真空送料機(jī)采用微機(jī)集中自動控制，實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。

 

真空送料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)一般分為四方面：

 

第一、年維護(hù)保養(yǎng)

每年對自動吸料機(jī)的設(shè)備，進(jìn)行全面維護(hù)，蕞好利用節(jié)假日對設(shè)備全面檢修，更換易損件。

為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運(yùn)行，離不開對設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)。

 

第二、季度維護(hù)保養(yǎng)每個(gè)季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

 

第三、月維護(hù)保養(yǎng)

每月定期對自動吸料進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。

 

第四、日常保養(yǎng)

自動吸料機(jī)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。